Gestión de la integridad en instalaciones terrestres con tecnología de sondeo 3D de alta definición (HDS)

Integrity management in onshore facilities with 3D high definition survey (HDS) technology

Este artículo se deriva de la investigación "Gestión de integridad en instalaciones onshore con tecnología 3D high definition survey (HDS)" de la Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, realizada durante 2016 y 2017. Se partió de una revisión documental en ScienceDirect, Proquest, ebsco y dialnet; se establecieron los factores generales de un SGI; se presenta la validación de 3dhds, y su incorporación al sistema de gestión de integridad y beneficios. Se introduce una metodología de integración tecnológica basada en el modelado láser del estado real de los activos en fases "as-built" o "as-is" para tener una visión más real del estado, presentando el caso de estudio de la metodología utilizada por Inspectra srl (Bolivia). A pesar del poco uso de esta tecnología en instalaciones, se pudo observar su capacidad para producir resultados de integridad como soporte de ingeniería inversa, inspecciones en servicio, aptitud para el servicio, y como herramienta para controlar la gestión del cambio (moc), entre otros, y así tomar decisiones sobre cómo gestionarlos utilizando datos de localización, y dimensiones reales.

1. INTRODUCCIÓN

Este artículo establece los procesos y componentes básicos para implementar y mantener un sistema de gestión de integridad en facilidades, plantas o estaciones de bombeo on shore, teniendo en cuenta que las amenazas de los activos que componen este tipo de facilidades son particulares y específicas para estos. Este hace parte de la tesis de maestría en Gestión de Integridad y Corrosión de la Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia (ᴜᴘᴛᴄ).

Además, el texto busca dar a conocer un poco más acerca de las nuevas tecnologías que se vienen implementando para facilitar la gestión de integridad, como lo es la tecnología de escaneo High Definition Survey (ʜᴅꜱ) 3D, la cual es una herramienta de modelado para extraer y vincular información pertinente a su integridad mecánica y estructural. Por otro lado, se busca describirla como una herramienta de sistematización para un análisis e inspección basado en riesgo, y como una ayuda para los inspectores en servicio de tuberías, recipientes a presión y tanques de almacenamiento en las inspecciones en servicio respectivas.

Se establece la manera recomendada por el autor de incorporar los modelos 3D a partir de la nube de puntos generada a partir del estudio de caso de la implementación de esta tecnología por Inspectra ꜱʀʟ (Bolivia), usando un software especializado en diseño, modelado 3D, análisis estructural y gestión de la integridad, para así establecer los beneficios y limitaciones de la técnica de escaneo 3D.