State and development of some wrought aluminium alloys for special and general applications

Estado y desarrollo de algunas aleaciones de aluminio forjado para aplicaciones especiales y generales

El aluminio se utiliza en todos los campos industriales. La demanda de semiproductos y productos más ligeros y resistentes impulsa la mejora continua de las aleaciones estándar en cuanto a composición, propiedades y tecnologías de fabricación. La competencia con materiales no metálicos exige un mayor desarrollo de nuevas aleaciones de aluminio. Este artículo presenta una breve revisión del desarrollo de algunas aleaciones forjadas de aluminio destinadas principalmente a productos laminados. Como primer grupo, se describen las aleaciones Al-Li-X y superplásticas, ambas utilizadas para fines específicos. El segundo grupo consiste en aleaciones que se desarrollaron sobre la base de aleaciones estándar, y que se utilizan intensivamente para productos en serie como materiales de envasado y embalaje, y automóviles.

INTRODUCCIÓN

Las propiedades características del aluminio y sus aleaciones son baja densidad específica, amplio intervalo de propiedades de resistencia, buena trabajabilidad, resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y térmica, inocuidad para la salud humana y reciclabilidad, por lo que el aluminio se sitúa entre los materiales más importantes del presente y del futuro. La vida actual apenas puede imaginarse sin el aluminio, con su amplia gama de aplicaciones gracias a sus extraordinarias propiedades [1]. Se utiliza en todos los campos esenciales de la ingeniería, como el transporte, la ingeniería civil, la ingeniería eléctrica, la electrónica, la maquinaria, el equipamiento y para el embalaje. (Figura 1.). El aluminio constituye numerosas aleaciones con diversos elementos como magnesio, manganeso, silicio, zinc, cobre, hierro y litio. Los efectos básicos de los elementos de aleación sobre las propiedades del aluminio se identificaron a principios del siglo XX, lo que condujo al establecimiento del sistema de las aleaciones de aluminio comerciales que aún se utilizan hoy en día. Los trabajos posteriores se centraron en la mejora del control de las condiciones de transformación para poder garantizar unos límites de propiedades distintos y estrechamente controlados [2]. Con una composición variada y combinaciones adecuadas de tratamientos térmicos y trabajo mecánico, se pueden fabricar semiproductos y productos de aleaciones estándar y especiales con una amplia gama de propiedades mecánicas, tecnológicas y químicas. Los principales grupos de aleaciones de aluminio que se utilizan con más frecuencia en la práctica junto con el aluminio técnicamente puro son las aleaciones AlMn, AlMg, AlMgMn, AlMgSi, AlZnMg y AlZnMgCu. Se trata de aleaciones forjadas a las que se da forma mediante laminación, extrusión y forja. Cada uno de los grupos mencionados consta de numerosos subgrupos, en relación con el contenido y las cantidades de elementos de aleación principales y adicionales, que tienen propiedades adecuadas en límites más estrechos. Todas las aleaciones mencionadas tienen valores de resistencia a la tracción comprendidos entre 70 y 600 MPa.