Electrochemical Measurements on Pilot Plant for the Investigations of Hot-Dip Galvanized Pipe Corrosions

Mediciones electroquímicas en planta piloto para la investigación de la corrosión de tuberías galvanizadas en caliente

Durante una compleja investigación a largo plazo en una planta piloto sobre la corrosión de tuberías de acero galvanizado en caliente en agua potable caliente, ha surgido un problema relacionado con la precisión de los resultados de las mediciones electroquímicas. Tras una breve introducción, la primera parte del artículo describe la planta piloto con series de montaje de probetas de tuberías. Se han fabricado probetas de zinc, acero y acero galvanizado en caliente. La segunda parte del artículo presenta las mediciones electroquímicas realizadas sin ayuda de ordenador y muestra un ejemplo de los resultados finales obtenidos. La tercera parte del artículo está dedicada al desarrollo del sistema para la monitorización asistida por ordenador de los potenciales de electrodos mixtos y de las corrientes eléctricas entre probetas en cortocircuito.

INTRODUCCIÓN

La corrosión de las tuberías de acero galvanizadas por inmersión en caliente en aguas potables calientes evoluciona bajo la influencia dominante de las escalas de formato. Por lo tanto, el pronóstico preciso de la evolución de la corrosión (ataque lento uniforme a rápido local) solo se puede hacer sobre la base de investigaciones a largo plazo en condiciones de operación o en la planta piloto [1, 2].

La evolución de la corrosión se puede monitorear en la planta piloto mediante la medición electroquímica. En la planta piloto, sin embargo, aparece el problema de la precisión de los resultados de las medidas electroquímicas. Las causas son:

a) mediciones electroquímicas en condiciones inadecuadas,

b) gran número de ejemplares expuestos,

c) influencia significativa de los campos eléctricos en las probetas cortocircuitadas,

d) los cambios de los valores de las cantidades electroquímicas en la perturbación de las condiciones de exposición [3].

La precisión de los resultados de la medición electroquímica se puede aumentar mediante la aplicación de un sistema de monitorización asistido por ordenador (CAMS) adecuado. El desarrollo del sistema (Figura 1.) se basa en las experiencias adquiridas durante: a) investigaciones complejas a largo plazo en la planta piloto [3] yb) monitoreo asistido por computadora del proceso de soldadura [4, 5]. El sistema desarrollado también se utilizará en los estudios de la dinámica del campo de temperatura de las piezas de trabajo y la corrosión de las capas duras (soldadura, tratamiento térmico).

Sobre la base de las consideraciones preliminares se han adoptado las siguientes posibilidades de las mediciones:

1. potencial de electrodo mixto (potencial) versus electrodo de calomelano saturado (SCE) - 64 especímenes,

2. corriente eléctrica - 16 especímenes en cortocircuito y

3. temperatura del agua - 8 posiciones. Una restricción adicional es 2000 € disponibles para la compra de hardware y software.