Bacterial leaching of Pb -metallurgical wastes

Lixiviación bacteriana de residuos metalúrgicos de Pb

El objetivo de este trabajo es la verificación de la aplicación de la lixiviación bacteriana y la calcinación para recuperar metales pesados de residuos metalúrgicos - mata de la planta metalúrgica Kovohute Pribram. Para la lixiviación bacteriana se utilizó un cultivo bacteriano puro de Acidithiobacillus ferrooxidans. Para una prueba de verificación se utilizó una muestra original de mata y otra del año 2004. Este trabajo muestra además los cambios en las muestras tras la lixiviación bacteriana y tras la calcinación. Los resultados del trabajo implican que las muestras en cuestión pueden utilizarse como pigmentos.

INTRODUCCIÓN

Algunos de los principales objetivos de la política de materias primas, para alcanzar el nivel de los países de la Unión Europea, son una menor explotación de las fuentes de materias primas no renovables mediante su utilización compleja, un mayor uso de materias primas secundarias y el reciclado.

El reciclado de los residuos de plomo constituye un importante problema medioambiental. Se trata principalmente de productos de la producción pirometalúrgica del plomo -residuos del proceso-, escorias y mata. Debido al complejo procesamiento de las materias primas, cabe esperar un crecimiento futuro de este tipo de residuos.

Es posible procesar los residuos de plomo fundiéndolos en calderas, en hornos de tambor, de solera, altos hornos, eléctricos, etc. En el curso de la fusión, los productos son plomo bruto o comercialmente útil (o aleación de plomo), escoria, cenizas volantes y mata.

Esta tecnología fue desarrollada por una empresa alemana, VARTA (Alemania); funciona con éxito en Alemania, Suecia, Bélgica, Chequia (Kovohute Pribram) y también otros países están considerando su implantación. El proceso consiste en el tratamiento de acumuladores completos (desprovistos de electrolito, es decir, solución acuosa de H₂SO₄, sucios de plomo) con coque y agente fundente en un alto horno. La combustión del coque y de otros componentes orgánicos de la carga reduce la fracción metálica de ésta, y el plomo se rompe a través de una salida inferior del horno. La escoria y la mata se extraen periódicamente; la mata es un producto de la desulfuración de la carga. La mata es más pesada que la escoria y se solidifica por separado en la parte inferior del molde metálico; se separa mecánicamente. [1]

MATERIALES Y MÉTODOS

La composición mineralógica de las muestras analizadas se determinó mediante un análisis de difracción de rayos X. Las mediciones se realizaron en el aparato URD-6 (Seifert Roentgen (Freiberger Praezissionsmechanik)) en los laboratorios del Instituto de Ingeniería Geológica de VSB - TU Ostrava.