The effect of solution annealing on properties of steel Nitronic 60

Efecto del recocido en solución sobre las propiedades del acero Nitronic 60

Nitronic 60 (UNS S21800) es un acero inoxidable austenítico altamente aleado. Este acero ofrece una excepcional resistencia al desgaste y al gripado, así como a la corrosión a altas temperaturas. El aumento de la resistencia de Nitronic 60 se obtiene por deformación en frío. Es necesario un recocido en solución para conseguir una microestructura austenítica completa sin la presencia de precipitados en la matriz. Este artículo describe la determinación del tratamiento térmico adecuado para obtener una microestructura austenítica con un consumo mínimo de tiempo y energía.

INTRODUCCIÓN

Los aceros inoxidables austeníticos tienen la aplicación más amplia en la industria. Según la bibliografía, la producción de aceros inoxidables austeníticos representa más de 2/3 de la producción mundial total de acero inoxidable [1]. Estos aceros tienen unas buenas propiedades mecánicas y de corrosión a altas temperaturas y cargas y ofrecen una excepcional resistencia al desgaste y al gripado, así como a la corrosión a altas temperaturas [2,3]. Nitronic 60 es el nombre comercial de un acero austenítico altamente aleado desarrollado específicamente para el servicio antigripado. En comparación con otros aceros austeníticos, este acero presenta una resistencia a la corrosión por frotamiento de buena a excelente [4-6]. Uno de los proyectos del Instituto "Kemal Kapetanovi" de Zenica es definir la tecnología de producción del acero Nitronic 60. La tecnología de producción del acero está protegida por el fabricante. En consecuencia, ha sido necesario realizar una serie de actividades de investigación para definir la tecnología de producción de este acero en las condiciones semi-industriales del Instituto [7,8,9]. Una de las actividades consistió en definir el programa de recocido en solución y su influencia en las propiedades mecánicas, especialmente en la dureza.

El objetivo del recocido de disolución es obtener una microestructura de austenita con carburos disueltos en la matriz mediante el tratamiento térmico del acero en el intervalo de temperaturas de 1000 a 1150 °C y el enfriamiento en agua [10]. Dado que la tecnología de recocido en solución no está definida para este tipo de acero, el experimento se realizó para diferentes temperaturas y tiempos de tratamiento térmico. Además, el objetivo del experimento era definir una tecnología que proporcionara la microestructura y las propiedades deseadas con un consumo mínimo de tiempo y energía.