Continual Measuring of Local Stress Values on Shell of the Blast Furnace Hearth and of Total Shell Expansion

Medición continua de los valores locales de tensión en la coraza del horno alto y de la expansión total de la coraza

Este trabajo trata de la instalación de galgas extensométricas en la superficie externa de la coraza del alto horno en dos filas, mientras que se definirán 8 puntos de medición en cada fila. El resultado final es la evaluación de los datos obtenidos durante 45 días de funcionamiento. En este documento se comentan y discuten los comportamientos temporales medidos. El objetivo principal de estas mediciones era investigar el impacto de la salamandra en la expansión de la coraza del alto horno tras su retirada, enfriamiento y posterior puesta en marcha.

INTRODUCCIÓN

En este artículo se describe la medición continua de las tensiones locales en la solera del horno de solera abierta con refrigeración externa de la solera. El diámetro de la solera del horno es de 11 996 mm y la altura total desde la base es de 36 660 mm. También se realizó una medición mecánica continua de la expansión total de la coraza mediante medidores circunferenciales y radiales. La coraza del alto horno es una construcción de coraza soldada fabricada con un acero de caldera normalizado según la norma técnica europea Euro S355J2G3 (equivalente a la norma técnica eslovaca STN 11 483.1) con el valor del límite elástico de 363 MPa, el valor R_m (UTS) es de 471 ÷ 608 MPa, la ductilidad es del 22 % y la tenacidad de entalla KCU3 = 49 J-cm^-2, [1].

El experimento se basa en una hipótesis teórica de la teoría sin par de los cascos giratorios [2, 3]. Se aplicó la metodología de galgas extensométricas, mientras que en los puntos seleccionados de la coraza del alto horno se midieron incrementos de deformaciones relativas junto con las tensiones relacionadas en las direcciones meridiana y circunferencial. La aplicación de una interconexión de "medio puente" de las galgas extensométricas, junto con la compensación térmica, es el método más adecuado para este tipo de medición. La compensación térmica se realiza mediante una pequeña pieza de chapa de acero sin carga dispuesta cerca de la coraza del alto horno. En la figura 1 se muestra el esquema de la carcasa del alto horno.

EXPERIMENTO

La disposición de los sensores en 16 puntos de medición en la zona de la solera del alto horno, junto con los datos dimensionales de sus posiciones, se ilustran en la Figura 2. Se eligieron las galgas extensométricas 1-XY11-6/120 y 1-LY11-6/120 de la empresa HBM. El proceso de encolado se llevó a cabo utilizando la cola bicomponente X 280, específica para aplicaciones de galgas extensométricas. Su proceso de endurecimiento requiere temperaturas normales. Las galgas extensométricas, instaladas en el armazón del alto horno, se aislaron de las influencias externas mediante una pasta aislante de silicio.