Removal of lead from the industrial and synthetic Cu-Pb-Fe alloy with argon barbotage

Eliminación del plomo de la aleación industrial y sintética Cu-Pb-Fe con barbotage de argón

Se presentan los resultados de la investigación sobre la eliminación del plomo de la aleación sintética e industrial Cu-Pb-Fe con barbotage de argón. Para los exámenes se tomó una aleación sintética y una aleación industrial procedente de la Fábrica de Cobre "Glogow II". Como equipo básico de investigación se utilizó un horno de resistencia tubular que permitía calentar las muestras hasta 1 473 K. Los exámenes se realizaron en 2 series de pruebas. La serie 1 se realizó con la aleación sintética, mientras que en la serie 2 se utilizó una aleación industrial. Todas las series se realizaron a 1 473 K y con un flujo de gas de 5,55-10^-6, 6,94-10^-6, 8,33-10^-6, 9,72-10^-6 m3-s^-1.

INTRODUCCIÓN

Uno de los productos de la fundición de cobre de un solo paso del concentrado en el horno de lecho fluidizado de la Fábrica de Cobre de Glogow es la escoria que contiene hasta un 20% de cobre en peso. A continuación, este material se somete a un proceso de decopperización en horno eléctrico. Como producto de esta tecnología se obtiene la aleación Cu-Pb-Fe que contiene más de un 20% en peso de plomo y los polvos que contienen hasta un 40% en peso de este elemento [1, 2].

La aleación Cu-Pb-Fe se procesa en el convertidor para obtener cobre apto para el proceso de refi nación fi na, es decir, que contenga menos del 0,3 % en peso de plomo. Al mismo tiempo, esta tecnología tiene por objeto eliminar la mayor cantidad posible de plomo en el polvo y obtener una baja concentración de arsénico en el cobre. Como resultado de este proceso, aproximadamente el 70% en peso del plomo contenido en esta aleación pasa a los polvos, y la parte restante se recoge en la escoria del convertidor. Dado que el contenido de cobre en la escoria (incluso por encima del 35% en peso) es superior al del plomo, este material se devuelve al horno eléctrico. Cabe suponer, por tanto, que el plomo contenido en la escoria del convertidor circula en el ciclo del proceso [3-6].

EQUIPO Y MATERIALES DE INVESTIGACIÓN

El trabajo de investigación se realizó con una aleación sintética CuPb-Fe y con una aleación industrial suministrada por la fábrica "Glogow". La aleación sintética se fabricó a partir de cobre desoxidado de grado M0B, plomo de grado PbO y hierro Armco, fundiendo los componentes metálicos juntos en un horno de inducción de vacío IS/III marca Lebold Heraus, en atmósfera de argón y en un crisol de SiC. La aleación se vertió en moldes de grafito precalentados, a lingotes en forma de varillas - 0,023 m diá. Tras extraerlas de los moldes, las varillas se limpiaron y se cortaron en muestras cilíndricas de 0,022 m de diámetro y h = 0,07 m. La composición química de las aleaciones utilizadas en los exámenes se presenta en la Tabla 1.