Distortion of ring type parts during fine-blanking

Distorsión de piezas anulares durante el mecanizado fino

El control de la deformación es una de las preocupaciones más importantes de la industria de transformación del metal, que también incluye la tecnología de corte fino. El corte fino de chapas metálicas implica el flujo y el cizallamiento del metal, lo que da lugar a una deformación compleja. La distorsión se produce durante la extracción de las piezas de la herramienta debido a la relajación de las tensiones internas. Las tensiones internas que se generan durante el corte fino tienen un efecto importante en la forma y el tamaño de las piezas después del corte fino. La distorsión de los productos de tipo anillo durante el corte fino se analizó mediante mediciones dimensionales, observación microscópica y simulación numérica.

INTRODUCCIÓN

El objetivo de la investigación era analizar la distorsión de los productos de tipo anillo durante el fi nalizado. El control de la distorsión durante el ciclo de producción es una necesidad importante dentro de la industria de transformación de metales, por lo que se han realizado numerosas investigaciones [1-10].

Es posible que la forma y el tamaño de un producto cambien al retirarlo de la herramienta durante el conformado en frío debido a la relajación de tensiones. Las tensiones internas se producen como consecuencia de diferentes niveles de deformación en diferentes lugares al mismo tiempo. Estas diferencias están causadas por la diferente resistencia de las fases coexistentes en el material, la diferente deformación real como consecuencia de la forma de la herramienta y los gradientes de temperatura [11].

Se analizó la influencia del proceso descrito anteriormente en las piezas de chapa fina.

El segundo criterio de dimensión importante es la desviación de la perpendicularidad del filo de corte a la cara, la llamada conicidad. Las piezas de chapa fina son siempre ligeramente cónicas, por lo que las formas interiores tienen una dimensión mayor en el lado de la matriz (figura 1). La conicidad esperada es de aproximadamente 0,0026 mm por milímetro de anchura del filo. La conicidad depende de muchos factores, por lo que debe examinarse por separado en cada caso [12].

MONTAJE EXPERIMENTAL

Se analizó la distorsión durante el corte de productos de tipo anillo a partir de una chapa de acero laminada en frío C15E (1.1141) con la composición química indicada en la Tabla 1. Las propiedades mecánicas de la chapa de acero utilizada fueron las siguientes Las propiedades mecánicas de la chapa de acero utilizada se indican en la Tabla 2.

Se utilizó una herramienta de dos filas, que nos permitió determinar la influencia de las distintas posiciones de las piezas en la chapa de acero sobre la distorsión. La posición de ambas filas se presenta en la figura 2.