The analysis of the mechanical properties of F75 Co-Cr alloy for use in selective laser melting (SLM) manufacturing of removable partial dentures (RPD)

El análisis de las propiedades mecánicas de la aleación F75 Co-Cr para su uso en la fabricación por fusión selectiva por láser (SLM) de prótesis parciales removibles (RPD).

El trabajo presentado analiza la aplicabilidad de la técnica de fusión selectiva por láser (SLM) en la fabricación de estructuras para prótesis parciales removibles (RPD), haciendo hincapié en las propiedades de los materiales. El trabajo presenta los resultados iniciales de un ensayo realizado sobre las propiedades mecánicas de la aleación dental F75 Co-Cr utilizada con fusión selectiva por láser.

INTRODUCCIÓN

En los últimos años se han introducido en el campo de la protésica dental numerosas tecnologías novedosas que permiten diseñar y fabricar restauraciones dentales óptimas, personalizadas y de precisión. Recientemente, los esfuerzos se han centrado en el desarrollo del modelado y la fabricación de restauraciones dentales mediante la introducción de técnicas contemporáneas asistidas por ordenador (CA) y materiales de última generación con el fin de mejorar los puntos débiles de los enfoques manuales tradicionales en el diseño y la fabricación, que son propensos a numerosos errores subjetivos [1-4].

Las prótesis parciales removibles (RPD) representan un tipo especial de prótesis, diseñadas por motivos funcionales o estéticos para pacientes parcialmente edéntulos que no pueden llevar una prótesis parcial fija, es decir, un puente. Tradicionalmente, las estructuras de RPD se fabrican mediante la denominada técnica de la cera perdida que, aunque se utiliza desde hace décadas, es propensa a errores humanos [5].

En los enfoques modernos, el modelado de la restauración dental se basa en la aplicación de sistemas de diseño asistido por ordenador (CAD) y de ingeniería inversa (RE). La ingeniería inversa, una técnica de modelado ampliamente utilizada en diferentes campos de la ingeniería [6], se ha aplicado cada vez más al campo de la prótesis dental durante los últimos años, principalmente debido al rápido desarrollo de los sistemas de digitalización dental en 3D y del software de modelado correspondiente [2,7]. Conscientes de las ventajas de la RE, recientemente se han llevado a cabo varios proyectos de investigación destinados a desarrollar esta técnica en el diseño de prótesis dentales [8,9].

En el campo de la fabricación asistida por ordenador (CAM) de restauraciones dentales, las tecnologías de fabricación rápida (MR) se han aplicado cada vez más en los últimos años, tal y como presentaron Eyers y Dotchev [10]. Además, Bibb et al. [11] han mostrado los resultados de la aplicación de la MR en la fabricación de guías quirúrgicas para cirugía dental.