Examination and analysis of influence of compaction degree on dielectricproperties of moulding sand components

Examen y análisis de la influencia del grado de compactación en las propiedades dieléctricas de los componentes de arena de moldeo

En este artículo se presentan los resultados de una investigación sobre la influencia del grado de compactación en las propiedades dieléctricas de los componentes de las arenas de moldeo. Durante los últimos años se han llevado a cabo intensos trabajos de investigación sobre las posibilidades de utilizar el calentamiento por microondas en la técnica de fundición. Sin embargo, la introducción de estos procesos de calentamiento innovadores, respetuosos con el medio ambiente y eficientes en las tecnologías de fundición va acompañada de una escasez de conocimientos básicos sobre el comportamiento de los componentes de las arenas de moldeo en el campo de las microondas. En este caso, adquiere especial importancia el conocimiento de las propiedades eléctricas de los componentes de las arenas de moldeo y del núcleo, es decir, su permitividad εr y el factor de pérdida dieléctrica tgδ que caracterizan la eficiencia de absorción de la radiación electromagnética y, por tanto, demuestran la eficacia del proceso de calentamiento.

INTRODUCCIÓN

En la práctica de la fundición, las mezclas de arenas sintéticas son las más utilizadas entre las arenas de moldeo tradicionales. Esto está relacionado, en primer lugar, con la posibilidad de controlar la composición y, por tanto, las propiedades tecnológicas de estas mezclas de arena. Los principales componentes de una mezcla de arenas sintéticas son una base de arena y un aglutinante. La arena base de una mezcla de arena sintética se compone generalmente de arena de alto contenido en sílice y, con menos frecuencia, de otras arenas, como arenas de olivino, cromita, circonita o magnesita. Las arenas de moldeo a base de arena se caracterizan por su escasa capacidad para compactarse uniformemente. El objetivo principal de la compactación de una mezcla de arenas es obtener una representación exacta de la forma de la cavidad del molde, correspondiente a la forma del modelo, y una resistencia adecuada de la cavidad del molde a la presión del metal líquido, manteniendo una permeabilidad posiblemente alta de la mezcla de arenas [1].

En la práctica de la fundición, continúan los trabajos para mejorar la eficacia de los métodos destinados a eliminar la humedad de los materiales de moldeo y del núcleo o a su endurecimiento. La presión ejercida sobre la rapidez y la eficacia de los procesos de deshidratación intensifica el interés por el proceso de calentamiento por microondas y amplía las posibilidades que crea.