Experience with ferrosilicoaluminum alloy during deoxidation of steel

Experiencia con una aleación de ferrosilicoaluminio durante la desoxidación del acero

El artículo describe el proceso de desoxidación tranquila y de baja aleación de acero complejo ferrosilicoaluminum en comparación con la existente, y con la tecnología de desoxidación de acero con aleaciones convencionales - ferrosilicio y aluminio secundario. Se realizó un análisis comparativo de acero de calidad, inclusiones no metálicas estudios metalográficos y estudios de las propiedades mecánicas del acero resultante. En una gran variedad de acero experimental demostrado la rentabilidad y la viabilidad de ferrosilicoaluminio durante la desoxidación tranquila y acero de baja aleación.

INTRODUCCIÓN

En la actualidad ante la industria metalúrgica de Kazajstán (JSC "АrcelorMittal Temirtau") se plantean las tareas de mejorar la calidad del metal y reducir su coste, utilizando materias primas de origen regional, calidad y eficacia de uso no inferior a los análogos extranjeros.

Una de las vías para alcanzar los objetivos es mejorar la calidad del acero gracias a su compleja desoxidación por aleaciones. Esta permite desoxidar el acero más profundamente y, modificando las inclusiones no metálicas, obtener una estructura más favorable y, en consecuencia, unas propiedades mecánicas más elevadas.

Esta aleación compleja, entre otras, fue desarrollada por un grupo de científicos kazajos [1].

La viabilidad económica de la fundición de ferrosilicoaluminio radica en que se utilizan como materia prima rocas carbonosas del carbón de Ekibastuz de alto coste y se excluye el uso del costoso coque.

PARTE EXPERIMENTAL

Equipos y herramientas

Los depuradores que tienen efecto universal sobre las propiedades del acero, donde la mayor aplicación la reciben los lingotes de ferromanganeso, silicio manganeso, ferrosilicoaluminio se utilizan principalmente en las acerías como lo demuestra la práctica industrial de la desoxidación del acero. Durante la desoxidación del acero tranquilo y aleado, el papel principal lo desempeñan el ferrosilicio, el aluminio y el titanio. Sin embargo, las altas tasas de combustión de los elementos principales en estos procesos (aluminio - 85%, silicio hasta 35%, titanio hasta 50%) hacen necesario el desarrollo de otros métodos de desoxidación del acero. Tal método es la aplicación ISSN 0543-5846 METABK 55(1) 47-50 (2016) UDC - UDK 669.14:669.15:620.18:620.17=111 de reductores en complejo, en una aleación. Proceso de eficiencia se logra mediante el aumento de la reactividad de los elementos debido a la energía más favorable medio ambiente en el que la reacción de los componentes por el oxígeno disuelto en el acero fundido se vuela más completamente.