Lost pattern complex composition effect on steel casting structure and properties
Efecto de la composición compleja del modelo perdido en la estructura y las propiedades de la fundición de acero
Una de las formas de producir piezas fundidas de alta calidad a costes relativamente bajos es la fundición a la espuma perdida. Sin embargo, el problema existente de la carburización de la superficie debido al quemado del patrón de poliestireno y la contaminación general de la capa cercana a la superficie es uno de los factores que dificultan el uso generalizado de este método de fundición. Para minimizar la carburización, se propone utilizar una composición compleja del patrón. Se presentan los resultados del estudio del efecto de la composición compleja del patrón y de los parámetros tecnológicos de fabricación de la fundición "Through Cover" sobre la pureza y la estructura del lingote.
INTRODUCCIÓN
Recientemente, se han impuesto nuevos requisitos a la calidad de las piezas fundidas: disminuir el coste de los consumibles, aumentar la calidad de las piezas fundidas y disminuir el coste de los productos acabados. Estos requisitos se cumplen mediante la tecnología de fabricación de piezas fundidas por el método de fundición de espuma perdida, en el que se utiliza poliestireno como material para los patrones [1-4]. La fundición de espuma perdida se utiliza en una serie de empresas de construcción de maquinaria de la República de Kazajstán, en particular, se introduce en la empresa Parkhomenko KMZ LLP (Karaganda). La producción de piezas de fundición de alta calidad está garantizada por el uso del material del patrón con un buen grado de gasificación y, al mismo tiempo, con un bajo coste. El estudio del efecto de la composición de la espuma perdida sobre la estructura y las propiedades de las piezas fundidas de acero se llevó a cabo tanto en condiciones de laboratorio como directamente en la práctica de producción con el fin de determinar la composición óptima de la espuma para la fabricación de piezas fundidas de acero destinadas a piezas de fundición de equipos para la industria minera de la República de Kazajstán.
Uno de los inconvenientes de la fundición a la espuma perdida es la carburización de la capa superficial de la colada, así como el problema de la contaminación del lingote. Para minimizar este fenómeno, se recomienda utilizar espuma de poliestireno de baja densidad, optimizar la velocidad de colada, utilizar aberturas, revestimientos antiadherentes con alta permeabilidad a los gases [5-8].
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
Se utilizó como objeto de investigación la pieza de fundición "Tapa pasante". Este tipo de piezas de diferentes tamaños estándar se utilizan en muchas unidades y estructuras, por ejemplo, en el cilindro de potencia hidráulica o para unidades de soporte en rodamientos.
Recursos
-
Formatopdf
-
Idioma:inglés
-
Tamaño:1649 kb