Modeling and simulating production processes with the use of the FLEXSIM method

Modelización y simulación de procesos de producción mediante el método FLEXSIM

La industria siderúrgica apuesta por integrar conceptos digitales en su producción y organización para ser más competitiva en el contexto de la globalización. En el sector siderúrgico se han desarrollado enfoques para optimizar las simulaciones. En este artículo se construyó un modelo y se realizó una simulación utilizando el programa FlexSim. La simulación permitió identificar puntos débiles en el proceso de producción de perfiles galvanizados, lo que permitirá introducir medidas correctoras que eliminarán las discrepancias que surjan en el futuro. Por lo tanto, el modelo propuesto puede simular de forma fiable el comportamiento de las operaciones multiproceso en el proceso de fabricación de acero.

INTRODUCCIÓN

La industria siderúrgica polaca ha experimentado un desarrollo muy dinámico en los últimos años. Definitivamente, más rápido que en otros países europeos. Como resultado, en 2021 Polonia, en términos de consumo de acero, se convirtió en uno de los tres mayores mercados de la Unión Europea. El rápido crecimiento de la demanda de productos metalúrgicos, pero también el desplome de las importaciones procedentes del otro lado de la frontera oriental, demostraron lo insuficiente que es el potencial de producción de Polonia. Para satisfacer toda la demanda de acero de la economía, la industria nacional debería aumentar considerablemente su capacidad de producción. Esto cambiaría la estructura de los suministros, haciendo que los distribuidores y los receptores se vuelvan más hacia la industria siderúrgica nacional. Además, el rápido desarrollo de la tecnología en el sector siderúrgico requiere la integración de la transformación digital, que aumentará la competitividad en el contexto de la globalización. Debido a la complejidad de los procesos de producción, el uso de nuevas tecnologías puede dar lugar a la optimización de toda la producción de acero. Combinando la automatización de procesos, la tecnología de la información y la conectividad, la digitalización de la producción de acero puede ir más allá de la automatización convencional de la producción industrial. En el futuro, la combinación inteligente de distintas herramientas, como los experimentos en fábrica y laboratorio, la modelización física y, sobre todo, la modelización informática, desempeñará un papel importante en el proceso de digitalización del sector siderúrgico. El uso de tecnologías digitales permite implantar nuevos procesos en toda la cadena de valor, desde la producción y la venta hasta los servicios. En este sentido, la digitalización supone un enfoque holístico que abarca todas las áreas y funciones de una empresa con el fin de explotar su potencial digital y analizar cada paso de su cadena de valor. Por este motivo, cabe destacar que la digitalización no es una simple transición de datos "analógicos" a datos digitales. Se trata de interconectar los procesos empresariales, crear interfaces eficaces e integrar el intercambio y la gestión de datos. En el sector siderúrgico se han desarrollado enfoques para optimizar las simulaciones. En concreto, el estudio de posibles cambios en proyectos y operaciones es el objetivo del desarrollo de sistemas de apoyo a la toma de decisiones.