Soldadura por arco sumergido (SAW)
Métodos de soldadura. Segunda entrega
Prediction of weld bead penetration for steel using submerged arc welding process parameters
Predicción de la penetración del cordón de soldadura para acero empleando parámetros de proceso de soldadura por arco sumergido
En esta investigación se aplicó un diseño de experimentos factorial completo de dos niveles para efectuar ensayos y desarrollar modelos matemáticos para predecir la penetración del cordón de soldadura en un proceso de soldadura por arco sumergido (submerged arc welding, SAW) de alambre simple sobre placas de acero dulce de 12 mm de espesor. Se analizaron parámetros tales como el voltaje de arco, la corriente, la velocidad de soldadura, la velocidad de alimentación de alambre y la distancia de la boquilla a la placa.
Este artículo fue preparado por Shahnwaz Alam y M.I. Khan (Integral University, Lucknow, India) para el International Journal of Engineering Science and Technology (IJEST) (Vol. 3, No 10, 2011, 7408-7416), publicación que difunde investigaciones sobre diversos campos de la ingeniería, la ciencia y la tecnología. Correo de contacto de la revista: [email protected].
- Video:Sistemas mecanizados de arco sumergido de Lincoln Electric en FABTECH 2015
- Fuente:Canal lincolnelectrictv (YouTube)
Finite element modelling of submerged arc welding process for a symmetric T-beam
Modelado de elementos finitos del proceso de soldadura por arco sumergido para una viga en T simétrica
En este estudio se produjo una solución de simulación para predecir los parámetros de diseño distribución temperatura-tensión, gradiente aproximado y desplazamiento nodal sobre placas para el proceso de soldadura por arco sumergido (submerged arc welding, SAW). Durante la elaboración de un perfil de viga en T de acero AH 36 mediante el proceso SAW, tienen lugar una tensión residual térmica y una distorsión debido al calor de fusión que va de la fuente a la unión de la viga en T.
Este escrito fue elaborado por Osman Culha (Celal Bayar University, Manisa, Turquía) para Materials and Technology (Vol. 48, No 2, 2014, 243-248), publicación del Institute of Metals and Technology (Ljubljana, Eslovenia) que cubre todas las áreas de tecnología y ciencia fundamental y aplicada. Correo de contacto de la revista: [email protected].
Time-frequency entropy analysis of arc signal in non-stationary submerged arc welding
Análisis de entropía tiempo-frecuencia de la señal de arco en soldadura por arco sumergido no estacionaria
En este artículo se reporta el uso del análisis de entropía tiempo-frecuencia para evaluar cuantitativamente la estabilidad del proceso de soldadura por arco sumergido (submerged arc welding, SAW) tomando en cuenta las características de distribución de la energía de arco. Tal análisis se emplea para calcular y estudiar las señales estacionarias y no estacionarias de corriente y las señales de voltaje en el proceso SAW.
Este artículo fue preparado por Kuanfang He, Siwen Xiao, Jigang Wu y Guanbin Wang (Hunan University of Science and Technology, Xiangtan, República Popular China) para Engineering (Vol. 3, No 2, 2011, 105-109), revista de Scientific Research Publishing que cubre aspectos diversos y desarrollos en distintas áreas de la ingeniería. Correo de contacto: [email protected].
Optimización de los parámetros de soldadura por arco sumergido en acero HSLA : una aplicación para manufactura de tuberías de conducción de hidrocarburos
Optimization of welding parameters in HSLA steel using SAW process : a pipeline manufacturing approach
El acero HSLA API 5L X70 se utiliza para fabricación de tuberías para transporte de hidrocarburos. La construcción de tuberías de este material implica una alta cantidad de soldadura, donde los parámetros empleados influyen directamente en las estructuras metalúrgicas y en las propiedades mecánicas del acero soldado. En esta investigación se estudió el impacto de los parámetros de soldadura por arco sumergido (submerged arc welding, SAW) en la resistencia mecánica y dureza de la zona afectada por el calor mediante un diseño central compuesto que totalizó 17 pruebas.
Este documento fue preparado por Patricia Sheilla Costa, Felipe Arturo Reyes-Valdés, Rocío Saldaña-Garcés, David Salvador González-González (Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, Saltillo, Coahuila, México) y Erick Rafael Delgado-Albavera (TUMEX Grupo ITISA, Tecámac, México) para Soldagem & Inspeção (Vol. 20, No 4, 2015, 456-466), revista alojada en el portal de la biblioteca electrónica de publicaciones científicas SciELO (Scientific Electronic Library On-Line)-Brasil (São Paulo, Brasil). Correo de contacto de la revista: [email protected].
