Simulación computacional de la transferencia de calor en herramientas usadas en soldadura por fricción-agitación
Computational simulation of heat transfer on tools used in friction-stir welding
En este estudio se analizó el efecto de la geometría de la herramienta del proceso de soldadura por fricción-agitación (friction-stir welding, FSW) en la disipación de calor. Se utilizó simulación computacional, específicamente el módulo CFX de Ansys®14.5. Se consideraron tres geometrías, cada una construida de forma modular con tres partes: cono, vástago e implante. El ensamble virtual se sometió a simulación con modelos para el cálculo de la temperatura y tiempos de calentamiento.
Este escrito fue elaborado por David Steeven Villa-Salazar, Diego Andrés Hincapié-Zuluaga (Instituto Tecnológico Metropolitano, Medellín, Colombia) y Edwar Andrés Torres-López (Universidad de Antioquia, Medellín, Colombia) para la Revista UIS Ingenierías (Vol. 14, No 2, 2015, 19-26), publicación de la Universidad Industrial de Santander (UIS) (Bucaramanga, Colombia) que cubre diversas áreas del diseño industrial, la ingeniería y las ciencias aplicadas. Correo de contacto de la revista: [email protected].
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Friction Stir Welding - process and its variables : a review
Soldadura por fricción-agitación - el proceso y sus variables : una revisión
La soldadura por fricción-agitación (friction-stir welding, FSW) fue inventada por Wayne Thomas y sus primeras aplicaciones patentadas surgieron en el Reino Unido en 1991. En este documento se efectúa una revisión de este método. Se revisan variables tales como rotación de la herramienta, velocidad transversal, inclinación de la herramienta, profundidad de penetración y diseño de herramienta.
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