Productivity monitoring of land pipelines welding via control chart using the monte carlo simulation
Seguimiento de la productividad de soldadura de oleoductos terrestres mediante una gráfica de control que se vale de simulación Monte Carlo
En este estudio se evaluó la eficacia de una herramienta denominada gráfica de control. Se empleó para detectar cambios en la productividad resultante de la ocurrencia de un evento dado durante la soldadura por arco con núcleo de fundente (flux-cored arc welding, FCAW) de oleoductos terrestres. La elaboración de esta gráfica de control se basó en datos de una curva de función de densidad de probabilidad acumulada y generada en simulación Monte Carlo.
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Análisis comparativo de generación de gases entre alambres sólidos (GMAW) y de núcleo fundido (FCAW)
Comparative analysis of fume generation between solid (GMAW) and flux cored wires (FCAW)
El proceso de soldadura por arco de metal y gas (gas metal arc welding, GMAW), también conocido como MIG/MAG, es muy popular en la industria. No obstante, tiene limitaciones concernientes a aspectos metalúrgicos y características geométricas del cordón de soldadura. Por su parte, la soldadura por arco con núcleo de fundente (flux-cored arc welding, FCAW) tiene ventajas al respecto debido a la presencia de flujos, aunque estos pueden ser responsables de una emisión de gases mayor. En esta investigación se efectuó un análisis comparativo de la generación de estas emisiones de ambos procesos empleando alambres del mismo tipo de resistencia (483 MPa de resistencia a la tensión) y aplicación.
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Optimization of process parameters for flux cored arc welding of boiler quality steel using response surface methodology and grey-based taguchi methods
Optimización de parámetros de proceso para soldadura por arco con núcleo de fundente de acero de calidad de caldera usando metodología de superficie de respuestas y métodos de Taguchi
En esta investigación se soldaron placas metálicas de acero de calidad caldera mediante soldadura por arco con núcleo de fundente (flux-cored arc welding, FCAW) variando diversos parámetros de proceso (velocidad de flujo del gas de protección, velocidad de alimentación del alambre, voltaje de arco). Se hizo uso del método Taguchi para optimización multirrespuesta del proceso FCAW.
Este documento fue preparado por Binoy Krishna Biswas (B.P. Poddar Institute of Management and Technology, Kolkata, India), Pradip Kumar Pal y Asish Bandyopadhyay (Jadavpur University, Kolkata, India) para el International Journal of Materials, Mechanics and Manufacturing (Vol. 4, No. 1, 2016, 8-16), publicación que cubre todas las área en materiales, mecánica y manufactura. Correo de contacto de la revista: [email protected].
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