Planeación y requerimiento de materiales
Planeación de la producción
También conocida como MRP, se refiere a los sistemas de control de inventarios y de planeación de producción que se emplean para gestionar procesos de manufactura. (*) Los documentos de esta sección se enfocan en diversos aspectos de la MRP, así como algunos casos de estudio en su implementación.
Simulation analysis of a multi-item MRP system based on factorial design
Análisis de simulación de un sistema MRP multi-item basado en diseño factorial
El cálculo determinista del MRP está basado en el pronóstico de demanda, y es bien sabido que la demanda real no puede ser predicha con exactitud. El MRP determina los tiempos de inicio de los trabajos al compensar sus fechas de cierre mediante tiempos principales planeados fijos, lo cual se logra raramente en la práctica debido a la incertidumbre del sistema.
Un determinante clave de la efectividad de un sistema MRP es la frecuencia de actualización. Si se actualiza con mucha frecuencia, la tienda está ocupada cambiando constantemente lanzamientos de órdenes planeados. Si se actualiza en raras ocasiones, existe la posibilidad de implementar viejos planes que se encuentran a menudo desactualizados.
Por ello, en este artículo se escogen errores de pronóstico, variabilidad de proceso y frecuencia de actualización como los factores a investigar en el sistema MRP. Se desarrolló un modelo de simulación multi-item y un diseño de experimentos para determinar los efectos de estos factores sobre las mediciones clave de desempeño. Los resultados del análisis de varianza (ANOVA) mostraron que estos factores afectan de manera significativa el inventario y la velocidad de abastecimiento.
Este documento es un artículo preparado por Li Sun, Sunderesh S. Heragu, Lijian Chen (Industrial Engineering Department, University of Louisville, Louisville, Estados Unidos) y Mark L. Spearman (Factory Physics, Inc., Bryan, TX, Estados Unidos) para la "2009 Winter Simulation Conference" (Austin, TX, Estados Unidos, 13-16 de diciembre de 2009), evento organizado por INFORMS Simulation Society, organización encaminada a fortalecer el desarrollo y diseminación del conocimiento en el área de la simulación.
Sistema de planificación de los requerimientos de materiales en una industria alimenticia
System for planning the requirements of materials in a food industry
Es importante contar con un buen sistema de planificación de los requerimientos de materiales para el eficiente desarrollo de las operaciones en la industria de la manufactura, permitiendo la reducción de costos de inventarios de materiales, debido a la minimización de los costos derivados de las órdenes de compra de materiales y sus costos de almacenaje, considerando también los tiempos de abastecimiento. Este sistema permite entonces contar con el nivel óptimo de materiales para que no existan paradas de producción derivadas de su mal manejo, evitando así costos indirectos elevados, los que pueden ser causados por dichos paros de producción, por la adquisición de materiales a un precio más alto, o bien por la pérdida de clientes por no cumplir con las entregas planificadas.
En estas condiciones, el objetivo de este trabajo es desarrollar una metodología para la obtención de un adecuado sistema de planificación de los requerimientos de materiales que permita una reducción de costos en una empresa de producción de alimentos.
Este documento es la tesis de pregrado elaborada por José Roberto Ramos Vásquez para obtener su título en Ingeniería Mecánica Industrial en la Universidad de San Carlos de Guatemala (Ciudad de Guatemala, Guatemala, 2004). Se encuentra publicado en la web de su Biblioteca Central, que ofrece amplia información en materia de publicaciones y enlaces a sitios de interés científico.
