Estudio del efecto del PP reciclado en las propiedades mecánicas y de fluidez de las mezclas de PP/ERDM

Study of the Effect of Recycled PP on the Mechanical and Flow Properties of PP/ERDM Blends

Las mezclas de polipropileno, PP, y etileno propileno dieno copolímero (EPDM) se utilizan ampliamente en la industria del automóvil, principalmente en los parachoques. Su eliminación debe cumplir las normas de la Política Nacional de Residuos Sólidos. En el presente estudio, se evaluó el efecto de la adición de PP reciclado en las propiedades mecánicas y de flujo de estas mezclas mediante un diseño factorial 2ⁿ, con n = 3 factores: contenido de PP reciclado, perfil de temperatura de extrusión y velocidad del tornillo. Los parámetros analizados fueron: Módulo de Young, resistencia al impacto e índice de fluidez (MFI). Los resultados mostraron que el aumento de la temperatura tiende a aumentar la rigidez, la resistencia al impacto y la fluidez del producto final. El aumento de la velocidad de mezcla mostró una influencia significativa en la resistencia al impacto del material; mientras que el aumento del contenido de PP reciclado condujo a un aumento de las propiedades mecánicas analizadas, así como del índice de fluidez del producto.

INTRODUCCIÓN

El polipropileno (PP) y el etileno-propileno-dieno monómero (EPDM) están presentes en una amplia gama de aplicaciones, especialmente en la fabricación de tuberías, techos y revestimientos. Tales materiales se deben a su resistencia adecuada, alta elasticidad y baja deformación permanente, lo que los hace altamente adecuados para aplicaciones que requieren durabilidad y resistencia al impacto[1-3]. Para mejorar las propiedades mecánicas específicas de estos materiales, como la tenacidad a baja temperatura, se han utilizado modificaciones que mejoran el rendimiento térmico, con mejoras en los valores de resistencia a la tracción y al impacto[4]. Como consecuencia del crecimiento significativo de la utilización de tuberías[4] y el aumento de la producción de resinas termoplásticas de alto rendimiento, surge la necesidad de aumentar el consumo de olefinas termoplásticas.

Paralelamente, destacamos que la aprobación de políticas relacionadas con la sostenibilidad ha consolidado la importancia de la inclusión de aspectos ambientales en la formulación de productos, como se describe en la Política Nacional de Residuos Sólidos (PNRS), Ley 12.305[6], conduciendo a la incorporación de soluciones de reciclaje en el diseño de tuberías.

En este sentido, es crucial la ejecución de estrategias para la implementación de alternativas innovadoras para mitigar la necesidad de reorganizar las aplicaciones de tuberías, mejorando la eficiencia de transporte[7,8]. Además de los beneficios de la PNRS, las soluciones incluyen la reducción de emisiones y el aumento de la eficiencia energética[9].