Procesos para acabado de superficies
Procesos de manufactura
Los acabados representan la capa exterior en contacto con el medio ambiente y se formulan para promover la impermeabilidad del sistema, por lo que normalmente su contenido de pigmento en volumen es inferior al 25%. En la siguiente sección se presentan artículos relacionados con la aplicación, caracterización y desarrollo de diversos tipos de acabado para superficies.
Aplicación del bruñido con bola para el acabado de superficies complejas en máquinas multieje
Ball burnishing aplication surface finishing complex multi-axis machines
El siguente documento presenta el bruñido hidrostático con bola como proceso de acabado para superficies complejas. consiste en un método rápido, sencillo y de bajo coste que consigue mejorar notablemente las cualidades físicomecánicas de las piezas. Para abordar el bruñido de superficies complejas en máquinas multieje con los parámetros de bruñido óptimos, se ha realizado un estudio previo de la influencia de cada uno de los parámetros sobre probetas de superficie plana. Teniendo en cuenta estos resultados, el bruñido de superficies complejas se ha realizado con dos estrategias diferentes: Bruñido Continuo (BC) utilizando la interpolación simultánea de los cinco ejes de la máquina y Bruñido por Parches (BP) empleando en este caso una estrategia de tres mas dos ejes.
Los resultados obtenidos muestran la importancia de la correcta elección de los parámetros de bruñido. Se ha demostrado que los valores de rugosidad se pueden reducir en más de un orden de magnitud, obteniendo un aumento significativo de la dureza superficial.
El bruñido continuo en cinco ejes consigue una notable mejora en la rugosidad de la pieza pero la velocidad de avance del bruñidor queda limitada por la velocidad máxima de los ejes rotativos. El bruñido por parches puede ser realizado con una estrategia de tres mas dos ejes permitiendo un máximo aprovechamiento de la velocidad de avance, reduciendo así el tiempo de acabado de la pieza pero en detrimento de la rugosidad de la superficie en la frontera entre parches.
El presente documento fue elaborado por A. Rodríguez, L.N. López de La calle, A. Celaya, A. Fernández y U.J. Ugalde del Departamento de Ingeniería Mecánica, Universidad del País Vasco,(Bizkaia, País Vasco) como ponencia para el “XVIII CONGRESO NACIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA” realizado el 5 noviembre de 2010 (Ciudad Real, España). El documento se encuentra alojado en la sección de eventos portal Universidad de Castilla- La Mancha, (Ciudad Real, España).
Caracterización tribológica de recubrimientos de níquel químico-teflón obtenidos en un baño con diferentes periodos de envejecimiento
Tribological characterization of chemical nickel- teflón coatings obtained in a bath with different aging periods
Los recubrimientos de Níquel Químico (NQ) constituyen un tratamiento superficial de alta aplicación funcional. La incorporación de micropartículas de teflón (PTFE) da lugar a la formación de un “composite” (NQ-PTFE) constituido de partículas de teflón (PTFE) de tamaño micrométrico, uniformemente embebidas en una matriz de NQ. De esta manera, el recubrimiento resultante combina las propiedades de dureza del NQ con las excelentes propiedades de lubricación del teflón.
Este documento presenta los resultados de la caracterización tribológica de diferentes recubrimientos con la estructura sustrato NQ/NQ-PTFE depositados sobre acero al carbono, con una proporción de teflón presente en el NQ-PTFE de alrededor del 20 %.
Los ensayos se realizaron en un tribómetro de bola sobre disco contra bola de alúmina, mediante los cuales se determinó el coeficiente de fricción. Se discuten los resultados de los recubrimientos NQ-PTFE obtenidos en distintas condiciones del baño químico y se comparan con los obtenidos para recubrimientos simples de NQ.
El presente documento es un artículo elaborado por Maryory Astrid Gómez de la Universidad de Antioquia (Medellín, Antioquia, Colombia), Joan Esteve y Arturo Lousa de la Universidad de Barcelona (Barcelona, España), para la revista EIA (No.8, 49-55, 2007). Publicación semestral de carácter técnico-científico de la Escuela de Ingeniería de Antioquia, (Envigado, Colombia).
