Generalidades
Procesos de Manufactura
[Curso de Simulación de ensayos de tracción : fabricación mecánica]
[Tensile Simulation Course: Mechanical Manufacturing]
Con este simulador se pretende que el alumnado sea capaz de conocer el manejo de una máquina universal de ensayos y de interpretar sus resultados, así como realizar las probetas de acuerdo a los requisitos establecidos en la normativa aplicable. El operario de una máquina universal de ensayos de tracción debe realizar todos los pasos necesarios para ejecutar, correctamente, un ensayo de tracción de metales. El aspecto gráfico, los sonidos y los pasos responden a las características de un entorno real de trabajo
El presente material educativo es propiedad de la entidad pública empresarial Red.es y ha sido realizado en el marco del programa Internet en el Aula. Este programa ha sido des arrollado y ejecutado por el Ministerio de Industria y Comercio, la entidad pública empresarial Red.es, el Ministerio de Educación a través del Instituto de Tecnología Educativas (ITE), junto a las Consejerías de Educación de las distintas Comunidades Autónomas de España.
Thermodynamic analysis of resources used in manufacturing processes
Análisis termodinámico de los recursos utilizados en los procesos de manufactura
El presente trabajo emplea el marco termodinámico para caracterizar los recursos materiales y la energía utilizada en los procesos de manufactura. En el análisis se abarca a una amplia gama de procesos, desde los convencionales maquinado, fundición y moldeo por inyección hasta los llamados procesos de maquinado avanzado (advanced machining), tales como mecanizado por descarga eléctrica (MDE) y mecanizado abrasivo por chorro de agua (abrasive waterjet machining), teniendo en cuenta la fase de vapor de los procesos utilizados en la fabricación de semiconductores y la nanomateriales.
En total se analizan veinte procesos y los resultados demuestran que la intensidad en el uso de los materiales y la energía utilizada por unidad de masa de material procesado (medida ya sea por la energía específica o exergía) ha aumentado en al menos seis órdenes de magnitud durante las últimas décadas. El aumento de la intensidad en el uso de materiales/energía ha sido consecuencia principalmente de la introducción de nuevos procesos de fabricación en lugar de las tecnologías tradicionales. Este fenómeno ha sido impulsado por la necesidad de los dispositivos de pequeña escala y las características del producto, mediadas por la estabilidad, la disminución de materiales y precios de la energía durante este período. El documento ilustra la importancia de la termodinámica (incluyendo el análisis de exergía) para todos los procesos, se plantea el uso de herramientas para el estudio de la termodinámica de los procesos de fabricación dentro del contexto de relevancia para empresas sostenibles. Finalmente se concluye la viabilidad en el uso de los análisis de exergía para identificar dónde se pierden estos recursos dentro de los procesos, y así rediseñarlos con miras a obtener mayor eficiencia.
Este documento fue elaborado por Timothy G. Gutowski, Matthew S. Branham, Jeffrey B. Dahmus, Alissa J. Jones, Alexandre Thiriez (Massachusetts Institute of Technology MIT, Cambridge, MA, Estados Unidos) y Dusan P. Sekulic (Department of Mechanical Engineering, University of Kentucky, Lexington, KY, Estados Unidos), como material para el curso “Manufacturing Processes in Systems” dictado por el profesor Gutowski en el MIT; se encuentra alojado en la sección Lectures and Readings.
