Modelo de programación de la producción para la industria del aserrío
Production scheduling model for sawmill industry
Este artículo resume el desarrollo de un modelo de apoyo a la toma de decisiones para la programación de la producción de aserraderos, el cual permite evaluar los efectos económicos y operacionales de los pedidos a elaborar. Tales decisiones resultan importantes por sus consecuencias económicas y operacionales para las empresas de este sector, representando este un problema de carácter genérico para la industria maderera. El modelo formulado tiene como objetivo maximizar la utilidad por producto elaborado a partir de una clase diamétrica de trozo, considerando restricciones de capacidad y abastecimiento.
En una primera instancia, se efectuó una definición y levantamiento de la información, considerando variables y parámetros propios de la línea de producción de un aserradero tipo. A partir de lo anterior, se elaboró el modelo de optimización que busca maximizar la utilidad por producto. Posteriormente, se planteó la formulación de algoritmos y heurísticas de programación de los pedidos, considerando las variables y factores que influyen en las decisiones de programación del sistema. Finalmente, se procedió a la validación del modelo, a partir de los resultados obtenidos con programas procesados sin contar con el modelo, con el fin de evaluar las desviaciones operacionales y económicas que se obtienen con el uso del modelo.
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Programación de la producción en una empresa alimentaria, utilizando la paralelización en los cálculos
Production scheduling in a food industry using parallelization for calculation
En este artículo se expone una aplicación práctica en el campo de la planificación de la producción en una planta de Hesperia de Alimentación S.A., empresa española del sector cárnico, que produce toda clase de productos derivados de la carne.
El objetivo principal de este proyecto se centraba en la reducción de los tiempos de ejecución del entonces vigente algoritmo de carga de máquinas, para lo cual se propuso adaptar el algoritmo secuencial a una nueva versión que realizase cálculos en paralelo. Además, se incluían otros objetivos como: establecer unas reglas de prioridad en el lanzamiento y en la secuenciación de las operaciones, independizar el algoritmo de la plataforma donde debía ejecutarse o facilitar la interacción entre usuario y algoritmo mediante nuevas técnicas de representación gráfica.
Estos objetivos respondían a la cuestión semanal a que se enfrentaban los planificadores de esta empresa: cómo fabricar los pedidos requeridos a mínimo coste, para lo cual debían determinar qué tareas realizar en cada uno de los recursos productivos de su fábrica y cuándo.
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