Sistemas de manufactura sincronizada
Programación de la producción
Permiten movilizar sistemática, rápida y efectivamente cualquier tipo de materia prima dentro de una planta, teniendo en cuenta la demanda de mercado. este breve conjunto de documento muestran algunos aspectos relevantes y un par de estudios de caso.
Work order release and capacity balancing in synchronous manufacturing
Liberación de órdenes de trabajo y balance de capacidad en manufactura sincronizada
La manufactura sincronizada tiene como fin lograr los beneficios de líneas de producción intermitentes en otras situaciones de producción. Se pueden alcanzar beneficios tales como tiempos de rendimiento cortos y constantes y carga de capacidad predecible a través de un diseño apropiado del sistema de manufactura sincronizada y su sistema de control.
La decisión de liberación de las órdenes de trabajo es una parte esencial del sistema de control. Esto determina la secuencia en la que los productos son liberados del área de trabajo; como éstos pueden diferir en la cantidad y la distribución de sus requerimientos de capacidad sobre los estados de producción subsiguientes, la carga de capacidad total puede variar con el tiempo. Si la capacidad disponible por periodo no es muy flexible, el balance de la capacidad se convierte en un asunto importante en la decisión de liberación de órdenes de trabajo.
En la práctica, se utiliza la heurística o la regla general (rules of thumb) para resolver este problema. Los autores de este trabajo desarrollaron la heurística y un enfoque de solución óptima que apunta a una capacidad balanceada con respecto al tiempo a través de unas decisiones de liberación de órdenes de trabajo apropiadas.
Este documento fue preparado por J. Riezebos (Faculty of Management and Organization, University of Groningen, Groningen, Países Bajos) para el “Group Technology/Cellular Manufacturing World Symposium – Year 2003” (28-31 de julio de 2003, Columbus, OH, Estados Unidos) y publicado en sus Proceedings (pp. 215-220). Se encuentra alojado en el portal del cluster Production Systems Design del Department of Operations de la University of Groningen.
Synchronous Manufacturing : a radical analysis tool for an industrial engineer
Manufactura sincronizada : una herramienta de análisis radical para un ingeniero industrial
La manufactura sincronizada (o sincrónica) es un proceso de manufactura diseñado para lograr armonía en el proceso de producción. Asimila esencialmente todos los elementos vitales de una industria manufacturera para alcanzar las metas y los objetivos de la compañía. Se enfoca en los recursos cuellos de botella y el uso eficiente de aquellos más restringidos, y previene una producción adicional.
La manufactura sincronizada ofrece a los ingenieros industriales el establecimiento de los programas que realmente funcionan y programa lo que permanece válido, a pesar de inexactitud de los datos, la ausencia de personal, y las fallas en la maquinaria y los procesos.
Este artículo se enfoca en cómo un ingeniero industrial puede adoptar la manufactura sincronizada como una herramienta de análisis radical, poniendo especial atención en cómo la sincronicidad puede lograrse en un ambiente MRP típico.
El documento fue preparado por B. Ravishankar (Department of Industrial Engineering, B.M.S. College of Engineering, Bangalore, India) y Ashok Mehatha (Department of Industrial Engineering, Sri Siddhartha Institute of Technology, Tumkur, India) para la ”7th Asia Pacific Industrial Engineering and Management Systems Conference 2006” (17-20 de diciembre de 2006, Bangkok, Tailandia). Se encuentra alojado en el portal de la Kainan University (Taoyuan. Taiwan).
